因此，及时维修模具，防止模具损坏，可以大大降低折弯出产的模具用度。假如泛起异物进入模具、制件重叠、废物梗阻等情况未及时处理，继承加工出产，就很轻易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。送料设备有故障，压力机异常等，都会造成模具的损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，轻易使槽孔梗阻，造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜．造成重叠冲打，损坏零件。
2、卡模
折弯过程中，一旦折弯机模具合模不灵活，甚至卡死，就必需立刻休止出产，找出卡模原因，排除故障。
首先要审核折弯机模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否公道。工作高度调整过低、导柱润滑不足。投入出产后的模具修理和刃磨维护用度也高，而模具的原始造价仅占整个模具用度的40％左右。这时应进步冲头强度，增强卸料板的引导保护。通常，模具材料的热处理工艺对其影响很大。冲头固定不当或螺丝强度不够．会导致冲头掉落或折断。
引起卡模的主要原因有：模具导向不良、倾斜。造成模具变形，例如模座、模板的硬度、厚度设计太小，轻易受外力撞击变形；模具位置安装不准，上下模的定位误差超差。这是由于，除模具制造难度大、本钱高外。 1、折弯机模具损坏
折弯机模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等，处理折弯机模具损坏题目，必需从折弯机模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。否则，将会扩大故障，导致折弯机模具损坏。假如模具的淬火温渡过高，淬火方法和时间不公道，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致折弯机模具进入折弯出产后损坏。或模板间有异物，使模板无法平贴；模具强度设计不够或受力不均。
3、折弯机模具损坏和维修
折弯出产的模具用度高．通常折弯机模具费占制件总本钱的1/5-1/4。或压力机的精度太差，使模具产生干涉；冲头的强度不够、大小冲头位置太近，使模具的侧向力不平衡。
折弯机模具使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。折弯机

激光喷码机在电线电缆和管材行业的成长前景