东莞一辉铸造油压出产厂家浅析铸造油压机的机能及其特点。能够知足用油压机 户对铸造油压机的不同要求，我们在三梁的设计上在内部筋板的布置上采用高密度的＃型结构，缸体和导向部门与横梁的配合位置由铸钢圆筒焊接而成；在焊接工艺上采用二氧化碳保护焊，焊缝为U型单边焊缝，焊后72小时退火处理，保证了三梁的质量。我们在流动横梁的设计上加长了四柱的导向，进步了导向长度，有效的进步了机器的抗偏载能力。

   铸造油压机是在普通油压机的基础上逐步发展起来的。
３、具有利便快捷的换模功能，可进行热承载模更换等特殊功课。液压系统采用单向、双流道二级插装阀控制系统。采用二级控制系统，使管道内液流变化平缓，降低液压冲击，使机油压机 器运行平稳。快速换模装置采用两个气缸或油缸驱动，四个插销插入定位圆销内，很利便的把上砧固定在上垫板上。三个主柱塞与流动横梁采用关节球窝联接，分体法兰浮动限位的方式，有效的消除了偏载力的影响。插装阀具有密封性好、敏捷度和可靠性高，同时具有流量大、耐污染等长处，非常合用铸造环境。

。
４、具有在高速、反复铸造时换向快速平稳、无冲击的长处，可实现每分钟45次的反复铸造。需拆卸上砧时气缸活塞伸出，拔出插销拿下圆销，就可把上砧拆卸下来。通常三个主油缸输出力的分配一般的是中间缸和两个侧缸之比为1:1:1,我们设计的三者之比为3:1:1,这样因为减少了两侧缸的输出力,就减少了其偏载力的产生。铸造油压机的三梁采用Q235钢板焊接而成。

   铸造油压机的机能特点:
１、高强度的焊接结构梁具有良好的市场经济性和适应性。单向、双流道减少了液流冲击，进步了管道流量，这样在高速换向时，减少了机身的震惊。
2、具有较高的抗偏载能力，使偏心铸造时不会产生大的横向油压机 震惊。因为液压技术的不断发展，铸造油压机进入了一个高速发展期。

 

 

 

激光焊接设备中的激光熔覆技巧的应用